通過特殊打印機將一把立體小提琴或一個生物肝臟打印出來，并且還能夠使用……這一切看起來不可思議，但在現(xiàn)實中已經(jīng)實現(xiàn)。

雷人3D打印出鮮肉組織 說起3D，大家都熟悉，但這里所說的3D打印，可不是打印出來要左右擺動才能觀賞的3D照片，而是將各種復(fù)雜構(gòu)件的圖樣通過三維打印技術(shù)，選擇不同的材料，將設(shè)計模型直接“打印”成實物的原型。目前這一快速成型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于航空、宇航、汽車、通信、醫(yī)療等行業(yè)。其實，3D打印早就滲入到你的生活，只是你之前不知道。

日前，在美國一年一度的TED大會上，能打印出腎的3D打印機使人眼前一亮。這次打印出的腎組織只是一個雛形,只能用于實驗操作，短期內(nèi)不能用于臨床。來自賓夕法尼亞大學(xué)的科學(xué)家展示了使用3D打印機技術(shù)在實驗室打印出的人造肉，鮮肉組織可在糖類物質(zhì)構(gòu)成的框架上生長，口感與真肉十分相近。

無獨有偶，不久前，國外的醫(yī)學(xué)雜志曾經(jīng)刊載過利用3D打印機“制造”骨骼的論文，而且宣稱該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于臨床。在實驗室測試中，這種骨骼替代打印材料已經(jīng)被證明可以支持人體骨骼細胞在其中生長，并且其有效性在老鼠和兔子身上得到了驗證。

明白3D打印原來這樣 3D打印技術(shù)在上世紀90年代由美國科學(xué)家發(fā)明，但是普遍得到關(guān)注和實踐是近年來的事情。

為了進一步了解3D打印技術(shù)的形成原理，記者特意請教我省享受國務(wù)院特殊津貼、中北大學(xué)機械工程學(xué)科博士生導(dǎo)師王愛玲教授。她介紹，3D打印技術(shù)又稱三維打印技術(shù)，主要是由CAD(計算機輔助設(shè)計)數(shù)據(jù)通過成型設(shè)備以材料累加的方式制成實物。它通過對計算機中三維軟件的識別，進行STL文件格式轉(zhuǎn)換，再結(jié)合層切軟件確定擺放方位和層切路徑，并進行層切工作和相關(guān)支撐材料的構(gòu)造。最后3D打印機使用噴頭將固態(tài)的線型成型材料加熱成半熔融狀態(tài)之后擠出來，和支撐材料自下而上，一層一層地構(gòu)鑄成最終實體。簡單地說，可以理解為軟件把物體分成若干個橫截面，而三維打印機將這些橫截面一層一層地沉淀、堆積，最終形成所需要的實體。

3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把打印材料一層一層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這一技術(shù)早先主要供工程師們快速而廉價地制造產(chǎn)品模型，但現(xiàn)在，隨著3D打印機的處理能力不斷提升，它開始在多個領(lǐng)域得到應(yīng)用。

勿疑3D打印就在你身邊 除了以上提到的血管、器官和人造肉以外，目前，通過3D打印技術(shù)，可以打印出小到螺絲、大到小提琴、吉他、茶壺等身邊隨處可見的物品，早在2010年，國內(nèi)一家3D打印服務(wù)公司已成功復(fù)原山西天龍山多尊破壞嚴重的唐代石窟佛像。

記者多方打聽到，這家公司選擇了我省天龍山石窟第18窟作為他們的第一次嘗試。為了獲得完整的3D數(shù)據(jù)，該公司負責(zé)人金濤帶領(lǐng)團隊拿著一臺3D掃描設(shè)備在洞里進行3D測繪。一束細細的激光束，就像一個移動的取景框打到佛像上面，佛像和洞窟的每個細節(jié)都必須細致地掃描一遍，不能有死角，洞窟掃描完成后進行數(shù)據(jù)處理。兩天時間的打印，揭開蓋子看到成品，添加上增強硬度的膠水后，這件“考古作品”正式完成。佛像得到完整復(fù)原，共有一佛二菩薩，頸飾項圈、手鐲、下垂的左腿，以及蓮座的細節(jié)都清晰可見。因為是按1∶11大小復(fù)制的，打印出的成品遠沒有電腦里的三維圖細節(jié)那么豐富，但這種“把玩感”是以前無法想象的。

神奇隨心打印不是夢 3D打印的材料很多。簡單說，不同公司生產(chǎn)的3D打印機會支持不同的材料，樹脂、尼龍、石膏、塑料這些都是普遍使用的材料，隨著業(yè)界研發(fā)的不斷進步，支持鈦、不銹鋼或鋁、鐵金屬材料的打印機也已經(jīng)出現(xiàn)。“做成的實體和所用的粉末精細度有很大關(guān)系，未來的趨勢是越來越細，強度越來越高。材料越細，每一層就越薄，做出來的東西精度就越高。”中北大學(xué)高分子復(fù)合材料學(xué)副教授張志毅表示。

王愛玲教授1998年曾在美國哥倫比亞大學(xué)機械工程系見到用于牙科的3D快速成型（也叫做雕塑成型或3D打印），隨后開始從事三維反求技術(shù)的研發(fā)。她說，國內(nèi)快速成型研究起步較早，研發(fā)機構(gòu)已能開發(fā)出商品化、能做出復(fù)雜原型的快速成型系統(tǒng)。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于能夠在各個零部件的構(gòu)造復(fù)雜性和重量輕型化兩者之間找到最佳平衡點。目前，國內(nèi)由政府資助，正在深圳、天津等地建立一批向企業(yè)提供快速成型技術(shù)的服務(wù)機構(gòu)。

就目前情況而言，盡管3D打印技術(shù)尚未達到造出一輛汽車或者一部iPhone手機的程度，但它已被用來生產(chǎn)汽車的個性化部件或者為客戶定制iPhone手機內(nèi)外殼。雖然這仍是一項相對稚嫩的技術(shù)，但今后它能廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計、建筑、汽車、航天制造等行業(yè)。3D打印技術(shù)將是引領(lǐng)未來制造業(yè)的眾多突破之一，它使傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備正變得更智能化，更具柔性。